App de production

L'app de production est l'application de l'atelier – comme le Workbench de JTL. Elle fonctionne sur sa propre adresse wbs.… (à côté de l'ERP, de l'application entrepôt wms.… et de la caisse pos.…) et elle est conçue pour le tactile : grands boutons, thème clair ou sombre, plein écran. En général, un terminal est fixé au poste de travail ou à la machine et les employés s'y connectent à tour de rôle ; une tablette pour le chef d'équipe fonctionne de la même façon. Depuis l'ERP, tu l'ouvres avec le bouton App de production dans la barre du haut ou sous Production.

#Droits

Qui peut seulement consulter voit tout, mais les boutons de saisie sont grisés. Une connexion au terminal n'a toujours que les droits de production du rôle – les paramètres, le profil ou d'autres domaines n'y sont pas accessibles.

#Configuration

1. Dans l'ERP sous Production → Paramètres → App de production :
   • Employés : pour chaque personne un PIN (4 à 8 chiffres) et/ou un badge (numéro de la carte ou du badge). Si quelqu'un n'a pas de PIN propre, son PIN de caisse s'applique.
   • Motifs : motifs propres pour les pauses, les rebuts et les pannes. Sans motifs propres, les motifs par défaut s'appliquent (p. ex. « Matériel manquant », « Machine en panne »).
   • Paramètres : déconnexion automatique après … minutes d'inactivité, préréglage de « Démarrer le temps de travail », qui reçoit les pannes et si un message Teamchat est également envoyé.
2. Ouvre l'app de production sur l'appareil et connecte-toi avec ton compte (e-mail et mot de passe).
3. Dans le menu, choisis Configurer l’appareil comme terminal, choisis le poste de travail et appuie sur Configurer comme terminal. Dès lors, l'appareil affiche la connexion terminal de ce poste. La liste de tous les terminaux – avec la possibilité d'annuler une attribution – se trouve dans l'ERP sous Terminaux.

#Se connecter et changer de personne

1. Scanne ton badge – ou appuie sur ton nom et saisis ton PIN.
2. Avec la gestion du temps souscrite, l'interrupteur Démarrer le temps de travail apparaît : il te pointe à la connexion (début de poste).
3. Une fois terminé, appuie sur Changer de personne ou Se déconnecter – ton temps de travail continue et la personne suivante se connecte. Terminer le poste arrête aussi ton temps de travail.

Sans utilisation, le terminal se déconnecte automatiquement après le délai réglé. Les opérations en cours continuent. Après cinq PIN erronés, la personne est bloquée pendant 15 minutes.

Verrouillage et pointage : Le cadenas en haut de la barre verrouille aussitôt l'appli de production – déverrouillage avec le mot de passe ou son propre PIN (PIN d'atelier, sinon PIN de caisse ; après 5 essais erronés, le PIN est bloqué un moment). Juste à côté se trouve la pointeuse comme dans l'ERP : arrivée, pause, départ.

#File de travail

Après la connexion, tu vois les opérations des ordres de fabrication lancés du poste de travail du terminal – triées par priorité (urgente, haute, normale) et échéance. Les opérations en retard sont signalées, de même que celles dont l'opération précédente n'est pas encore terminée.

• En haut, tu choisis Poste, Les miennes (saisies par toi ou qui te sont attribuées) ou Toutes.
• La recherche trouve un ordre, un article ou une référence ; un document d'ordre scanné ouvre directement l'opération.

#Travailler sur une opération

1. Démarrer le réglage – le temps compte comme temps de réglage. Si aucun réglage n'est nécessaire, appuie directement sur Démarrer la fabrication.
2. Démarrer la fabrication – la saisie de réglage se termine et le temps de production court.
3. Pause – avec un motif (p. ex. pause, matériel manquant, maintenance). Reprendre continue.
4. Terminer – ta saisie se termine, l'opération reste ouverte.

Le temps de réglage et le temps de production sont saisis séparément pour chaque personne. Plusieurs personnes peuvent travailler en parallèle sur la même opération ; chaque personne a au plus une opération en cours. Les temps apparaissent dans la fenêtre de l'ordre et dans le rapport Temps de travail.

#Déclarer les quantités

1. Appuie sur Déclarer une quantité.
2. Saisis Bonnes et, le cas échéant, Rebut sur le pavé numérique. Un motif est obligatoire pour le rebut.
3. Déclarer une quantité partielle ou – lorsque l'opération est terminée – active Opération terminée et appuie sur Déclarer et terminer. La déclarer terminée met aussi fin aux saisies des autres personnes sur cette opération.

Pour la dernière opération de l'ordre, la déclaration enregistre la quantité bonne comme entrée de produit fini en stock (avec le lot et la date de péremption de l'ordre) et prélève le matériel en rétro-consommation – selon le mode de prélèvement de l'ordre (voir Ordre de fabrication). Une fois la quantité de l'ordre atteinte, l'ordre est terminé.

#Matériel, documents et étapes de contrôle

• Matériel : les composants avec quantité prévue, prélevée et restante. Dans un entrepôt WMS, tu scannes l'emplacement, l'article et, si nécessaire, le lot ; allverto propose les emplacements selon FEFO (premier périmé, premier sorti). Les lots et dates de péremption nécessitent le module complémentaire Lots. Dans un entrepôt standard, tu prélèves chaque composant en scannant l'article – ou tu laisses le matériel être déstocké en rétro-consommation lors de la déclaration.
• Documents : plans, instructions de travail et autres documents (PDF ou image) issus des documents article du produit et de ses composants. Nouveaux types de documents dans l'article : Plan et Instruction de travail ; ils se téléversent dans l'ERP sur l'article, sous Sécurité du produit.
• Contrôles : dans la gamme de la nomenclature, vous créez des contrôles par opération – à cocher ou comme valeur mesurée avec unité et tolérance (de … à). Dans l'app, ils sont cochés ou saisis ; les valeurs hors tolérance sont en rouge. La file de travail affiche les contrôles obligatoires en attente. Opération terminée et la déclaration qui clôture l'ordre ne sont possibles qu'une fois tous les contrôles obligatoires saisis et conformes ; selon le paramètre, seul une personne habilitée dans l'ERP peut libérer un contrôle non conforme.
• Imprimer une étiquette : étiquette pour le produit fini (étiquette article avec lot et date de péremption) via l'agent d'impression du terminal ou la boîte de dialogue d'impression.

#Signaler une panne

1. Appuie sur Signaler une panne, choisis un motif et écris éventuellement une note.
2. Ta saisie en cours est mise en pause et le poste de travail apparaît en Panne dans la vue de l'atelier.
3. Le chef d'équipe reçoit une entrée dans la cloche – tu définis les destinataires dans les paramètres, sinon tous ceux qui ont Gérer nomenclatures, gammes et postes de travail. Avec Teamchat souscrit, un message Teamchat est également envoyé.
4. Une fois la panne réparée, quelqu'un appuie sur Résolue.

#Vue de l'atelier

La vue de l'atelier montre tous les postes de travail d'un coup d'œil : statut (En cours, Réglage, Pause, Panne, Libre), opération actuelle avec ordre, qui y travaille, avancement (quantité bonne par rapport à la quantité de l'ordre), retard par rapport au temps prévu et à l'échéance, ainsi que le nombre d'opérations en attente. Elle s'actualise toute seule – idéale pour un grand écran dans l'atelier. Avec Planifier la production et déclarer l'avancement, tu peux y modifier la priorité d'un ordre.