Przejdź do treści

Tłumaczenie może być nieaktualne – wersja niemiecka została w międzyczasie zmieniona. Wersja niemiecka

Aplikacja produkcyjna

InstrukcjaNowośćOstatnio sprawdzono 18.10.2026

Osobna aplikacja na terminale i tablety przy stanowisku – logowanie kartą lub PIN-em, kolejka prac, przezbrajanie, produkcja, przerwa z powodem, ilości dobre i braki, materiał skanem, dokumenty, kroki kontrolne, awarie i przegląd hali.

Aplikacja produkcyjna to aplikacja dla hali – jak Workbench w JTL. Działa pod własnym adresem wbs.… (obok ERP, aplikacji magazynowej wms.… i kasy pos.…) i jest przygotowana do obsługi dotykiem: duże przyciski, jasny lub ciemny motyw, pełny ekran. Typowo terminal jest na stałe przy stanowisku lub maszynie, a pracownicy logują się na nim na zmianę; tablet dla kierownika zmiany działa tak samo. Z ERP otwierasz ją przyciskiem Aplikacja produkcyjna w górnym pasku lub w Produkcja.

Uprawnienia

UprawnienieCo umożliwia w aplikacji produkcyjnej
Przeglądanie zleceń produkcyjnychLogowanie, podgląd kolejki prac, operacji, dokumentów i przeglądu hali
Planowanie produkcji i meldowanie wykonaniaPrzezbrajanie, produkcja, przerwa, meldowanie ilości, pobieranie materiału, kroki kontrolne, zgłaszanie awarii, zmiana priorytetu
Obsługa list materiałowych, marszrut i stanowisk pracyKonfiguracja terminali, nadawanie PIN-ów i kart, powody i ustawienia

Kto może tylko przeglądać, widzi wszystko, ale przyciski księgowania są wyszarzone. Logowanie na terminalu ma zawsze tylko uprawnienia produkcyjne roli – ustawienia, profil ani inne obszary nie są tam dostępne.

Konfiguracja

  1. W ERP w Produkcja → Ustawienia → Aplikacja produkcyjna:
    • Pracownicy: dla każdej osoby PIN (od 4 do 8 cyfr) i/lub karta (numer karty lub identyfikatora). Jeśli ktoś nie ma własnego PIN-u, obowiązuje jego PIN kasowy.
    • Powody: własne powody przerw, braków i awarii. Bez własnych powodów obowiązują domyślne (np. „Brak materiału”, „Awaria maszyny”).
    • Ustawienia: automatyczne wylogowanie po … minutach bez obsługi, domyślne ustawienie „Rozpocznij czas pracy”, kto otrzymuje awarie i czy dodatkowo wysyłana jest wiadomość w Teamchacie.
  2. Otwórz aplikację produkcyjną na urządzeniu i zaloguj się swoim kontem (e-mail i hasło).
  3. W menu wybierz Skonfiguruj urządzenie jako terminal, wybierz stanowisko pracy i dotknij Skonfiguruj jako terminal. Od teraz urządzenie pokazuje logowanie terminala tego stanowiska. Lista wszystkich terminali – z możliwością cofnięcia przypisania – jest w ERP w Terminale.

Logowanie i zmiana osoby

  1. Zeskanuj identyfikator – albo dotknij swojego nazwiska i wpisz PIN.
  2. Przy wykupionej rejestracji czasu pracy widoczny jest przełącznik Rozpocznij czas pracy: rejestruje wejście razem z logowaniem (początek zmiany).
  3. Po skończonej pracy dotknij Zmień osobę lub Wyloguj – czas pracy biegnie dalej, a loguje się następna osoba. Zakończ zmianę dodatkowo zatrzymuje czas pracy.

Bez obsługi terminal wylogowuje automatycznie po ustawionym czasie. Trwające operacje biegną dalej. Po pięciu błędnych PIN-ach osoba jest blokowana na 15 minut.

Blokada i rejestracja czasu: Kłódka na górnym pasku od razu blokuje aplikację produkcyjną – odblokowanie hasłem lub własnym PIN-em (PIN warsztatowy, a w razie braku PIN kasy; po 5 błędnych próbach PIN jest na chwilę zablokowany). Tuż obok jest rejestrator czasu jak w ERP: wejście, przerwa, wyjście.

Kolejka prac

Po zalogowaniu widzisz operacje zwolnionych zleceń produkcyjnych na stanowisku terminala – posortowane według priorytetu (pilny, wysoki, normalny) i terminu. Operacje po terminie są oznaczone, podobnie jak operacje, których poprzednia operacja nie jest jeszcze zakończona.

  • U góry wybierasz Stanowisko, Moje (zaksięgowane przez ciebie lub przypisane tobie) albo Wszystkie.
  • Wyszukiwanie znajduje zlecenie, artykuł lub numer artykułu; zeskanowany dokument zlecenia otwiera operację bezpośrednio.

Praca nad operacją

  1. Rozpocznij przezbrajanie – czas liczy się jako czas przezbrojenia. Jeśli przezbrajanie nie jest potrzebne, dotknij od razu Rozpocznij produkcję.
  2. Rozpocznij produkcję – rejestracja przezbrajania się kończy, biegnie czas produkcji.
  3. Przerwa – z powodem (np. przerwa, brak materiału, konserwacja). Wznów kontynuuje.
  4. Zakończ – twoja rejestracja się kończy, operacja pozostaje otwarta.

Czas przezbrojenia i czas produkcji są rejestrowane osobno dla każdej osoby. Kilka osób może równolegle pracować nad tą samą operacją; każda osoba ma najwyżej jedną trwającą operację. Czasy pojawiają się w oknie zlecenia i w raporcie Czasy pracy.

Meldowanie ilości

  1. Dotknij Zgłoś ilość.
  2. Wpisz na klawiaturze numerycznej Dobre i ewentualnie Braki. Dla braków powód jest obowiązkowy.
  3. Zgłoś ilość częściową albo – gdy operacja jest skończona – włącz Operacja zakończona i dotknij Zgłoś i zakończ. Zgłoszenie zakończenia kończy także rejestracje innych osób przy tej operacji.

Przy ostatniej operacji zlecenia meldunek księguje ilość dobrą jako przyjęcie wyrobu gotowego do magazynu (z partią i datą przydatności zlecenia) i pobiera materiał wstecznie – zależnie od sposobu pobierania zlecenia (zob. Zlecenie produkcyjne). Po osiągnięciu ilości zlecenia zlecenie jest zakończone.

Materiał, dokumenty i kroki kontrolne

  • Materiał: komponenty z ilością planowaną, pobraną i otwartą. W magazynie WMS skanujesz lokalizację, artykuł i w razie potrzeby partię; allverto proponuje lokalizacje według FEFO (co pierwsze traci ważność, wychodzi pierwsze). Partie i daty przydatności wymagają modułu dodatkowego Partie. W magazynie standardowym pobierasz każdy komponent, skanując artykuł – albo pozwalasz na wsteczne pobranie materiału przy meldunku.
  • Dokumenty: rysunki, instrukcje stanowiskowe i inne dokumenty (PDF lub obraz) z dokumentów artykułu wyrobu i jego komponentów. Nowe rodzaje dokumentów w artykule: Rysunek i Instrukcja stanowiskowa; przesyła się je w ERP przy artykule w Bezpieczeństwie produktu.
  • Kontrole: w marszrucie listy materiałowej tworzysz kontrole dla każdej operacji – do odhaczenia lub jako wartość pomiarowa z jednostką i tolerancją (od … do). W aplikacji odhacza się je lub wpisuje; wartości poza tolerancją są czerwone. Kolejka pracy pokazuje otwarte kontrole obowiązkowe. Operacja zakończona i zgłoszenie zamykające zlecenie są możliwe dopiero, gdy wszystkie kontrole obowiązkowe są zarejestrowane i zaliczone; zależnie od ustawienia niezaliczoną kontrolę zwalnia tylko uprawniona osoba w ERP.
  • Drukuj etykietę: etykieta wyrobu gotowego (etykieta artykułu z partią i datą przydatności) przez agenta drukowania terminala lub okno drukowania.

Zgłaszanie awarii

  1. Dotknij Zgłoś awarię, wybierz powód i opcjonalnie dopisz notatkę.
  2. Twoja trwająca rejestracja zostaje wstrzymana, a stanowisko w przeglądzie hali ma status Awaria.
  3. Kierownik zmiany dostaje wpis w dzwonku – odbiorców ustawiasz w ustawieniach, w przeciwnym razie wszyscy z uprawnieniem Obsługa list materiałowych, marszrut i stanowisk pracy. Przy wykupionym Teamchacie wysyłana jest dodatkowo wiadomość w Teamchacie.
  4. Gdy awaria jest usunięta, ktoś dotyka Usunięta.

Przegląd hali

Przegląd hali pokazuje wszystkie stanowiska na jednym ekranie: status (W toku, Przezbrajanie, Przerwa, Awaria, Wolne), bieżącą operację ze zleceniem, kto przy niej pracuje, postęp (ilość dobra względem ilości zlecenia), opóźnienie względem czasu planowanego i terminu oraz liczbę oczekujących operacji. Odświeża się sam – idealny na duży ekran w hali. Z uprawnieniem Planowanie produkcji i meldowanie wykonania zmieniasz tam priorytet zlecenia.

Powiązane tematy