Listy materiałowe i marszruty

Produkcyjna lista materiałowa (w żywności: receptura) opisuje, z czego składa się wyrób i jak jest wytwarzany – np. kawa palona z kawy zielonej i opakowania. Jest podstawą zleceń produkcyjnych i planowania. Nie należy jej mylić z Zestawem w artykule, który opisuje zestaw sprzedażowy z kilku artykułów (patrz Listy materiałowe w artykule).

Strona Produkcja → Listy materiałowe ma trzy zakładki: Listy materiałowe i receptury, Stanowiska i maszyny oraz Pracownicy.

#Zanim zaczniesz

• Listy materiałowe, marszruty i stanowiska prowadzi osoba z uprawnieniem „Obsługa list materiałowych, marszrut i stanowisk pracy” (właściciel, administracja). Pozostali mogą je tylko przeglądać.
• Wyrób i komponenty muszą istnieć jako artykuły.

#Tworzenie stanowisk

1. Otwórz Produkcja → Listy materiałowe, zakładkę Stanowiska i maszyny (lub Produkcja → Ustawienia → Stanowiska i maszyny).
2. Kliknij Nowe stanowisko i wpisz Kod (np. ROEST-1), Nazwę, Rodzaj, Stawkę godzinową (koszty stanowiska z personelem) i Wydajność na dzień roboczy.
3. Opcjonalnie: Miejsce przygotowania – magazyn i Miejsce przygotowania – miejsce (tylko magazyn WMS). Tam aplikacja magazynowa dostarcza materiał do produkcji, a produkcja pobiera go stamtąd.
4. W zakładce Pracownicy przypisujesz osoby, które tu pracują (patrz Pracownicy i czas pracy).
5. Zapisz.

#Tworzenie listy materiałowej

1. W zakładce Listy materiałowe i receptury kliknij Nowa lista materiałowa.
2. Wybierz Wyrób, podaj Nazwę / wariant i Ilość bazową – ilości komponentów odnoszą się do tej ilości.
3. Przez Dodaj komponent… dodaj składniki lub części: ilość na ilość bazową i Odpad w procentach (zwiększa zapotrzebowanie).
4. Opcjonalnie: w Marszrucie wpisz Operacje ze Stanowiskiem, Czasem przezbrojenia i Czasem jednostkowym. Bez stanowiska operacja liczy się bez kosztów. Dla każdej operacji można utworzyć kroki kontrolne – do odhaczenia lub jako wartość pomiarowa z jednostką i tolerancją; rejestruje się je w aplikacji produkcyjnej.
5. Włącz Domyślna dla wyrobu, jeśli ten wariant jest zwykle używany (na liście „Domyślna”, w przeciwnym razie „Alternatywna”). Wyrób może mieć kilka wariantów; domyślny jest dokładnie jeden.
6. Kliknij Utwórz listę materiałową.

#Kalkulacja i struktura

Po prawej stronie edytor pokazuje na bieżąco:

• Kalkulacja (plan) – materiał z odpadem × cena zakupu (preferowany lub najtańszy dostawca; komponenty produkowane we własnym zakresie rekurencyjnie z ich listy materiałowej) plus (czas przezbrojenia + czas jednostkowy) × stawka. W polu Wielkość partii do kalkulacji rozkładasz czas przezbrojenia na wielkość partii.
• Struktura (wielopoziomowa) – wszystkie poziomy rozwinięte. Odwołanie cykliczne (wyrób zawiera sam siebie) jest odrzucane.

#Reguła daty przydatności wyrobu

Na zakładce Data przydatności ustalasz, jak allverto proponuje datę przydatności wyrobu (moduł dodatkowy Partie): Data bazowa – Ręcznie, Data produkcji, Najwcześniejsza data komponentu lub Najpóźniejsza data komponentu (z wydanych partii) – plus Dodatkowy czas w dniach. Przy zgłoszeniu data jest wtedy wstępnie wypełniona; aplikacja produkcyjna księguje ją także, gdy zlecenie nie ma własnej daty.

#Ilości częściowe i receptury (kg, l, g)

Komponenty z jednostką podzielną – kg, g, t, l, ml, cl, m, cm, mm, m², m³ (jednostka w artykule) – są liczone z dokładnością do trzech miejsc po przecinku. Receptura z 0,25 kg mąki na sztukę potrzebuje dokładnie 0,25 kg na zlecenie na 1 sztukę i 0,75 kg na 3 sztuki; odpad dolicza się proporcjonalnie. Komponenty liczone w sztukach (np. szt.) pozostają całkowite i są zaokrąglane w górę do pełnych jednostek. Mniejsza jednostka magazynowa (g zamiast kg) nie jest już do tego potrzebna.

#Produkty uboczne

Na karcie Produkty uboczne wpisujesz artykuły, które dodatkowo powstają podczas produkcji (koprodukty, np. serwatka, otręby, odpady), każdy z ilością na ilość bazową. Sam wyrób ani komponenty listy materiałowej nie mogą być produktami ubocznymi. Każde zgłoszenie zakończenia przyjmuje produkty uboczne proporcjonalnie do ilości dobrej – zob. zlecenie produkcyjne.

#Zarządzanie listami materiałowymi

Na liście (prawy przycisk myszy): Otwórz i edytuj, Utwórz zlecenie produkcyjne, Otwórz artykuł, Archiwizuj / Aktywuj ponownie, Usuń. Zarchiwizowanych list materiałowych nie można już wybrać dla nowych zleceń.